제품 생산 과정

카를리 그룹은 매일 생산공정을 최적화하기 위해서 노력합니다. 이를 통해 높은 품질의 믿을 수 있는 축산용 사료를 생산하여 농가는 더 높은 경쟁력을 가질 수 있습니다.

카를리 그룹은 1960년부터 모든 생산 과정을 더 발전시키기 위해 노력해왔습니다.

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파종

경작해야 하는 제품에 따라, 파종은 봄 또는 가을에 실시합니다. 종자는 카를리 그룹에서 직접 생산하거나 선별한 제품만 사용합니다. 카를리 그룹의 사료와 곡물은 오직 이탈리아 농경지에서만 재배하며, 화학 비료나 관개에 의존하지 않고 지하수를 사용하여 친환경 농법만을 고집합니다.
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수확

수확물 농경지를 이탈리아내 3곳의 다른 지역으로 나눠 관리하기 때문에 수확 기법을 지리적 특성과 토양의 특성, 질감에 맞게 시행해야 합니다. 농경지는 테베레(Tevere) 강가 평야나 포(Po) 강가 평야 또는 아펜니니 산맥의 언덕에 위치합니다. 이로 인해 카를리 그룹은 지역의 농경지 상황에 맞게 최첨단 반전집초기, 로터리, 제초기, 건초 트랙터 등을 사용하고 있습니다. 이를 통해 작물의 손실과 토양 및 돌에 의한 오염을 방지하며, 특히 알팔파의 경우 잎의 무결성을 보존하여 가공할 원료의 영양가를 극대화할 수 있습니다. 풀을 깎는 시기는 사료의 품질에 매우 중요한 소화율을 결정하는 역할을 합니다. 따라서 카를리 그룹은 농학자들의 관리 하에 알팔파를 초기 생장 단계에서 깎습니다.
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가공

공정 카를리 그룹의 사료는 햇빛에 말리거나 따로 건조할 수 있습니다. 첫 공정 단계는 절단으로 사료를 여물통에 담을 때 가장 좋은 길이로 줄기를 잘라서 따로 혼합기에 들어가지 않아도 됩니다. 그 다음 단계는 탈수 과정으로서, 절단한 알팔파를 로터리 킬른을 통과시키는데, 이 때 뜨거운 공기를 가열하면서 사료에 있는 수분이 대부분 제거됩니다. 수분 안정화는 발효 과정을 중단시켜서 최상의 영양소 보존과 유통기한의 연장을 보장합니다. 카를리 그룹의 5개 공장에는 플라스틱 제거를 위한 에어샷 시스템, 금속 추출을 위한 자석 시스템과 돌과 모래 제거를 위한 슬리브와 분리기가 모두 설치되어 있습니다. 카를리 그룹 공장의 생산 라인에서는 위생 처리된 안전한 사료가 버릴 것이 하나도 없는 100% 사용 가능한 제품이 나옵니다.
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품질 관리

품질관리 매년 1500회 외부 및 내부 연구실의 분석을 통해서 원료 및 완제품 샘플을 모니터링하여 품질을 철저하게 관리하고 동일한 품질의 제품들을 묶어 등급을 매길 수 있습니다. 이렇게 하면 일년 내내 일관된 품질로 농가의 다양한 필요에 적합한 제품을 제공할 수 있으며 사료 효율을 최적화하고 결과적으로 농가의 경제적 효율성을 높일 수 있습니다. 그 외에도, 외부 인증기관들이 카를리 그룹의 경작, 생산공정 및 보관에 대한 정기검사를 실시하여 제품의 품질을 더욱 보장합니다.
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포장 및 보관

가공을 완료한 사료는 직사각형 건초더미로 압착하고 사료더미 또는 팔렛트에 쌓은 후에 종이포장 또는 라피아야자 빅백에 포장합니다. 완제품은 통풍이 되는 실내공간에 보관하여 직사광선과 외부 날씨 환경에 노출되지 않기 때문에 최상의 상태를 보장할 수 있습니다.

건초 알팔파의 생산공정은 고도로 전문화되어 있습니다. 농업 전용 설비와 기계, 노하우와 엄격한 관리를 요구하기 때문에 농업 지식과 기술, 농경지 관리 측면을 모두 결합해야 합니다.

카를리 그룹은 모든 공정 및 보관 과정을 정확하게 위험분석, 회사의 HACCP 시스템 및 추적 시스템의 절차를 따라 관리하고 있습니다.

사료의 안전성을 보장하기 위해 카를리 그룹의 생산시스템은 알팔파 및 건초 사료 분야에서 AIFE 협회가 작성한 우수 위생 관행 식품 안전 기준을 적용하고 있으며 그 외에도 Reg. (CE) 183/2005 22조, Reg.  (CE) 852/2004 9조를 준수합니다.