مراحل الإنتاج
في مجموعة كارلي، نعمل يوميًا على تحسين عملية الإنتاج، من أجل الحصول على أعلاف عالية الجودة وموثوقة لتربية الماشية، وبالتالي قادرة على منح المزارعين ميزة تنافسية.
يتعلق هذا التحدي اليومي بكل مرحلة من مراحل الإنتاج، والتي نتعامل معها بعناية منذ عام 1960.
1
البذور
اعتمادًا على المنتج المراد زراعته، يتم وضع البذور في فصل الربيع أو الخريف، وتقوم مجموعة كارلي بإنتاج البذور أو اختيارها مباشرة. تتم زراعة الأعلاف والحبوب من مجموعة كارلي حصريًا في الحقول الإيطالية، من خلال ممارسات زراعية صديقة للبيئة، دون استخدام الأسمدة الكيماوية والري باستخدام المياه الجوفية.
2
الحصاد
ولإدارة الأراضي الواقعة في 3 مناطق إيطالية مختلفة، من الضروري تكييف تقنيات الحصاد مع خصائص المحاصيل والخصائص الجغرافية للأراضي ونسيج التربة. لهذا السبب، سواء كانت الأراضي تقع في سهول نهر التيبر أو نهر بو أو على تلال جنوب الأبنين، تستخدم مجموعة كارلي أحدث جيل من الجزازات، وجرافات القش وأدوات تجميع القش وعربات وجرارات الحصاد الحديثة، التي تُعالج الأعلاف بدقة. وبهذه الطريقة، يتم تجنب فقدان المحاصيل وتلوثها بالتربة والحجارة، وفي حالة البرسيم على وجه التحديد، يتم الحفاظ على سلامة الأوراق، مما يضمن أقصى قيمة غذائية للمادة الخام التي سيتم معالجتها. تُعتبر لحظة القص حاسمة لضمان متطلبات الجودة الأساسية للأعلاف: قابلية الهضم. لهذا السبب، وتحت إشراف المهندسين الزراعيين لدينا، يتم قطع البرسيم في المرحلة الخضرية المبكرة.
3
المعالجة
يُمكن تجفيف منتجات مجموعة كارلي تحت أشعة الشمس أو تجفيفها آليًا. المرحلة الأولى من المعالجة هي التقطيع، والتي تعطي السيقان الطول الأمثل للاستخدام المباشر في حوض التغذية، وبالتالي عدم الحاجة إلى المرور في عربة الخلط. بعد ذلك، أثناء عملية التجفيف، يتم نقل البرسيم المقطّع إلى الفرن الدوار الذي، عن طريق تدفق الهواء الساخن، يقضي على الرطوبة الموجودة في العلف الطازج. يؤدي استقرار الرطوبة إلى تعطيل عمليات التخمير، مما يضمن الحفاظ على العناصر الغذائية بشكل مثالي وأوقات تخزين طويلة. تم تجهيز مصانع المعالجة الخمسة التابعة لمجموعة كارلي بأنظمة لإزالة البلاستيك باستخدام الهواء، ومغناطيس لاستخراج المعادن، وشبكات وفواصل لإزالة الحجارة والأتربة. علف معقم وآمن، صالح للاستخدام بنسبة 100%، بدون نفايات، من خطوط إنتاج مصانع مجموعة كارلي.
4
مراقبة الجودة
1500 تحليل مختبري سنويًا، يتم إجراؤها في مختبرات داخلية أو خارجية، على عينات من المواد الخام والمنتجات النهائية، تسمح لنا بمراقبة جودة الأعلاف وتصنيف المنتجات النهائية إلى دفعات متجانسة. وبهذه الطريقة يُمكننا أن نقدم للمُزارع المُنتج المناسب لكل احتياجاته، بجودة ثابتة على مدار العام، مما يسمح له بتحسين كفاءة الأعلاف، وبالتالي تحسين الكفاءة الاقتصادية للحظيرة. علاوة على ذلك، ولتلبية احتياجات محددة، تضمن هيئات إصدار الشهادات الخارجية أيضًا جودة المنتج من خلال فحوصات دورية للمحصول وعملية الإنتاج والتخزين.عملية إنتاج البرسيم المجفّف متخصصة للغاية: فهي تجمع بين الجانب الزراعي، المتعلق بإدارة الحقول، والجانب التكنولوجي، لأنها تتطلب استخدام أنظمة وآلات مخصصة، كل هذا بجانب المعرفة والدراية والدقة.
في مجموعة كارلي، يتم تنفيذ جميع مراحل المعالجة والتخزين وفقًا لإجراءات دقيقة، يتم تحديدها بعد تحليل المخاطر، ضمن نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) الخاص بالشركة وإمكانية التتبع ذات الصلة.
لضمان صحة وسلامة أعلافها، يُطبق نظام إنتاج مجموعة كارلي معايير سلامة الأغذية المنصوص عليها في دليل ممارسات النظافة الصحية الجيدة لقطاع البرسيم والأعلاف المجفّفة الذي وضعته جمعية الأعلاف المجفّفة الإيطالية (AIFE)، بما يتوافق مع المادة 22 من لائحة (المفوضية الأوروبية) رقم 183/2005 والمادة 9 من لائحة (المفوضية الأوروبية) رقم 852/2004.